La ligne de pâte à papier se compose de 3 étapes indispensables à la réalisation de la pâte à papier :
Les étapes complémentaires permettent de maitriser l'aspect et la mise en forme de la pâte à papier :
Selon vos équipements internes, un système de traitement des eaux et des déchets pourrait être intégré autour de cette ligne de recyclage du papier. Ce système de traitement peut intégrer :
Le pilote de traitement des déchets chimiques TE950CR (suite à l'étape de flottation, pour les eaux contenant des encres industrielles)
En fin de cycle, le traitement de toutes les eaux process (issues du pulpage, classage, flottation et de la presse, rassemblée dans une cuve) par la chaine de traitement de l'eau par boues activées et coagulation floculation décantation (CP143) puis la chaine de filtration sur sable (MP31CR ou MP32), filtration sur charbon actif et désinfection par le chlore (MP35CR ou MP32).
Coffret de commande avec alimentation et protection IP55 pour les moteurs d'agitation et les pompes.
Cadencement des étapes par les variateurs de vitesse des pompes
Commande des vitesses d'agitation des différentes étapes
Affichage des températures
Affichage sur transmetteur rédox (étape de blanchiment)
Commande des régulateurs de température (étape de pulpage et de blanchiment)
Pour faire fonctionner le pilote :
balance,
pH-mètre portable,
densimètre.
2 Cuves tampon de 200L en PE sur roulettes avec pompe de relevage multifonction pour récupération des eaux de process à recycler ou à utiliser comme effluent à traiter dans les pilotes de traitements des eaux (MP50 MP31, MP35, MP32, MP43 MP44, TE950).
L'ensemble pourra être dissocié de la façon suivante :
Broyeur et bac seul
Fabrication de la pâte à papier : pulpage, classage, flottation, blanchiment, coloration, dosage
Fabrication d'objet : pressage, séchage, mise en forme de feuilles